Качване манипулатор Ladle Функции и видове
(позовавайки се на автоматизираното оборудване за изливане) е ключов компонент на крайния ефект на манипулатора. Като компонент за получаване, транспортиране и изливане на разтопен метал, той пряко засяга безопасността, стабилността, точността и качеството на окончателното изливане на целия автоматизиран процес на изливане.Изхвърляне на манипулатор
Функция на лакътя
Безопасно настаняване и транспортиране на високотемпературен разтопен метал от пещта за топене до чашата за разтоварване на мухъл.
Подходящата дъска помага за поддържане на разтопения метал в рамките на идеалния температурен диапазон за изливане.
Манипулаторът прецизно контролира скоростта на потока на разтопения метал и процеса на изливане, като регулира ъгъла на наклона и ъглова скорост на печката.
Ефективно отделяне на шлака от разтопения метал за намаляване на дефекти като включвания.Подобряване на качеството на леене и намаляване на отпадъците.
Намалете ръчната работа, за да намалите риска от изгаряния и злополуки.Автоматизираната система може да работи непрекъснато, увеличавайки нормалното работно време на производствената линия.
Къщите се класифицират по структурни
Обикновен лайфстайл
Той има проста структура, няма устройство за блокиране на удара и изисква ръчно блокиране на удара.Той е подходящ за малки отливки или нископрецизно производство.
Чаена лъжичка може
Има стена за задържане на шлака вътре в шлака, а изходът от желязото се извежда от дъното на страната на шлака. По време на изливането, разтопеният шлак е заловен вътре в шлака, намалявайки дефектите на включването на шлака. Често се използва за стоманени части или части с високо търсене.
Bottom-Pouring Пъзел
Металната течност може да се контролира, за да изтече през дупките на плъзгача в долната част на опаковката. Той има добра производителност за отстраняване на шлака и може значително да подобри чистотата на отливите. Той е подходящ за отливане на стоманени части и стоманени намотки, но е необходимо да се предотврати вихъра да смуче в шлака.
Критерии за избор: Мащаб на производството
| Малки коренища (изход | Изберете 0,5-1 тона лодка |
| Средни отливки (производство 1-5 тона / ден) | Изберете 2 - 3 тона лодка |
| Големи отливки (производство> 5 тона / ден) | Селекция 5 - 10 тона |
Техническа спецификация
Капацитет и размер
Модулът за един отлив трябва да бъде избран въз основа на теглото, размера на отлива и ритъма на производство.
Формула: Капацитет на ладене = Тегло на едно леене × брой на леене в една и съща партида × коефициент на безопасност (обикновено 1.2-1.5).
Структурният тип
Специално разработените качулки имат засилени ушни валове (точки на затягане), прецизно позициониране на центъра на гравитацията и оптимизирани характеристики на наклона, които са ключът към стабилното и прецизно управление.
Tilt Mode и шофиране
Тя трябва да бъде перфектно съчетана с режима на шофиране (хидравличен, сервоелектрически) на крайния ефект на изливането на оборудването.
Избор на рефрактивни материали
Той засяга изолационния ефект, експлоатационния живот, цикъла на поддръжка и разходите.
Безопасност и поддръжка
Безопасността идва на първо място.Подвижката, предназначена специално за изливане на манипулатора, се засилва в ключови точки на стрес и се добавят устройства, които са противоразпръснати.Лесна поддръжка може да намали времето за спиране.
